З однаковим діаметром і товщиною труби, однаковою вихідною потужністю швидкість машини для виготовлення сталевих труб на місці може бути швидкою або повільною.
Коли обладнання трубного млина таке ж, як і сталевий ремінь, основним фактором, що впливає на швидкість зварювання, є здебільшого процес зварювання.Якщо зварювання не якісне, можливі тріщини, підрізи, шлакові вкраплення, настій тощо.
1. Неповне проварювання: низький зварювальний струм, занадто висока швидкість зварювання, ненормальний кут зварювального пістолета тощо схильні до таких дефектів, як неповне проварювання.Належний зварювальний струм і правильне регулювання кута зварювального пістолета можуть уникнути неповного провару.
2. Сильне окислення: під час саморозплавлення пристрій для заповнення тиском у трубці не забезпечує належного захисту, і задня частина зварного шва окислюється;поганий захист розплавленої ванни та кінця зварювального дроту під час процесу зварювання або домішки окислення на поверхні зварювального дроту також будуть
3. Включення шлаку та включення вольфраму: якщо під час процесу зварювання кінець зварювального дроту залишає захисну зону аргону під час процесу високої температури, він окислюється на повітрі.При повторному зварюванні кінець окисленого дроту не очищається і відправляється на плавлення. У басейні це оцінюється як включення шлаку при випробуванні на розрив;якщо довжина вольфрамового електрода занадто велика, зварювальний пальник буде нестійким.Після зіткнення вольфрамового електрода та зварювального дроту або вольфрамового електрода та розплавленої ванни зварювання не припиняється, що призводить до включення вольфраму
4. Увігнутість: під час процесу зварювання пальник сильно коливається, тому тепло дуги не може бути зосереджено в корені, що призводить до увігнутості, коли задній зварний шов знаходиться нижче, ніж поверхня випробовуваного зразка.Тепло дуги максимально зосереджується на корені, а в положенні для зварювання над головою використовується більше дроту для точкового зварювання, щоб уникнути увігнутості.
Час публікації: 03.03.2022